Dengan latar belakang yang mendalam di bidang otomatisasi dan kecerdasan, Nanjing Inform Group menyediakan solusi AS/RS (Automated Storage and Retrieval System) untuk Nenter & Co., Inc. pada sistem stacker crane + shuttle, membantu pelanggan mengoptimalkan sistem penyimpanan otomatis, mencapai pemanfaatan ruang yang tinggi, serta penyimpanan dan pengambilan yang cepat.
Gambaran Umum Proyek
Ukuran gudang Nenter adalah 71,8m panjang * 20,6m lebar * 15m tinggi, dengan total luas 1480 meter persegi. Mengingat produk utamanya berupa kantong kemasan kertas-plastik yang ditumpuk di atas palet, jenis produk jadinya tunggal, dan persyaratan efisiensi untuk penyimpanan masuk dan keluar tidak terlalu tinggi. Pada tahap awal desain, pelanggan berencana menggunakan rak kereta pengangkut biasa. Melalui perencanaan dan desain, total posisi palet adalah 2300 palet, yang tidak dapat memenuhi persyaratan kapasitas penyimpanan perusahaan. Setelah insinyur perencanaan dari Nanjing Inform Group melakukan investigasi di lokasi, disarankan untuk memanfaatkan sepenuhnya ruang ketinggian dan mengadopsi bentuk AS/RS (Automatic System/Regional System) dengan derek penumpuk + kereta pengangkut, sehingga total posisi palet dapat mencapai 3.780, dan tingkat pemanfaatan ruang meningkat sebesar 63%. Gudang ini juga telah ditingkatkan dari gudang tradisional menjadi AS/RS, yang memastikan informatisasi penyimpanan produk dan membuat informasi produk dapat dilacak selama tahap penyimpanan.
Tata letak desain gudang adalah sebagai berikut:
Sistem Derek Penumpuk + Sistem Pengangkut
Gudang kompak otomatis dalam bentuk crane stacker +antar-jemputSistem ini memanfaatkan karakteristik di mana crane penumpuk bergerak maju mundur, naik turun di jalur utama, dan shuttle bergerak di jalur cabang. Kedua peralatan tersebut dikirim dan dikoordinasikan oleh perangkat lunak WCS Nanjing Inform Group untuk menyelesaikan pengambilan dan penempatan barang.
Produk setelah penumpukan otomatis dikirim ke area masuk gudang AS/RS melalui jalur konveyor. Derek penumpuk mengambil palet dan menempatkannya di ujung jalur yang dialokasikan oleh perangkat lunak WMS Nanjing Inform Group. Pengangkut barang (shuttle) membawa barang ke ujung jalur lainnya, dan produk dalam kelompok yang sama disimpan di jalur yang sama. Saat meninggalkan gudang, pengangkut barang memindahkan barang yang telah ditentukan ke port lorong cabang, dan derek penumpuk mengambil barang dengan garpu, menempatkannya di jalur konveyor keluar, dan kemudian forklift mengambilnya untuk pengiriman.
Pengenalan fungsi dari sistem crane penumpuk + sistem ulang-alik:
☆ Penerimaan – dapat menerima berbagai bahan dan produk setengah jadi dari pemasok atau bengkel produksi;
☆ Inventaris – menyimpan barang yang telah dibongkar ke lokasi yang ditentukan oleh sistem otomatis;
☆ Pengambilan – Sesuai permintaan, barang yang dibutuhkan pelanggan diambil dari gudang, seringkali menggunakan metode first-in, first-out (FIFO);
☆ Pengiriman – mengantarkan barang ke pelanggan sesuai kebutuhan;
☆ Pencarian informasi – dapat mencari informasi yang relevan dari gudang kapan saja, termasuk informasi inventaris, informasi pekerjaan, dan informasi lainnya.
Keunggulan: penyimpanan rak tingkat tinggi, menghemat ruang lantai inventaris dan meningkatkan pemanfaatan ruang. Saat ini, yang tertinggiAS/RSGudang di dunia telah mencapai luas 50m², dan kapasitas penyimpanan per satuan luas dapat mencapai 7,5t/㎡, yang 5-6 kali lipat dari gudang biasa. Operasi akses otomatis dan kecepatan pemrosesannya cepat, dan pada saat yang sama, dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam sistem material perusahaan. Dikendalikan oleh komputer, penghitungan dan inventarisasi menjadi mudah, dan mengurangi persediaan secara wajar.
Sistem ini cocok untuk industri permesinan, metalurgi, kimia, kedirgantaraan, elektronik, kedokteran, pengolahan makanan, tembakau, percetakan, suku cadang otomotif, pusat distribusi, rantai pasokan logistik besar, bandara, pelabuhan, dll. Sistem ini juga dapat digunakan di gudang material militer dan ruang pelatihan profesional logistik di perguruan tinggi dan universitas.
Kekuatan Proyek
Gudang AS/RS (Automated Storage and Recovery): Stacker crane + shuttle
① Proses yang sepenuhnya otomatis dapat diterapkan untuk meningkatkan efisiensi kerja dan sangat mengurangi waktu kerja;
② Keamanan yang baik, mengurangi tabrakan forklift;
③ Penyimpanan dengan kepadatan tinggi, tingkat pemanfaatan gudang 20% lebih tinggi dibandingkan dengan gudang penumpuk di jalan raya;
④ Ekonomis, investasinya lebih rendah daripada gudang penumpuk di jalan raya;
⑤ Metode pengoperasiannya fleksibel.
Dalam proyek ini, karena ketinggian penumpukan produk jadi pelanggan yang tinggi, termasuk ketinggian palet tertinggi 2600mm, proyek ini termasuk dalam kategori penumpukan tinggi, yang menuntut persyaratan kualitas yang sangat tinggi untuk tiang penyangga rak. Pada saat yang sama, kerataan permukaan dasar gudang pelanggan sangat bervariasi, dan deviasi maksimum mencapai 100mm, yang merupakan proyek konstruksi yang sangat sulit. Nanjing Inform Group berpegang pada prinsip menyediakan desain yang wajar dan produk berkualitas tinggi, dan berhasil menyelesaikan konstruksi dan penerimaan proyek.
Solusi crane stacker + shuttle dari Nanjing Inform Group telah berhasil membantu Nenter untuk meningkatkan sistem penyimpanan otomatisnya, memecahkan masalah kekurangan area penyimpanan dan efisiensi keluar masuk yang rendah bagi pelanggan, sehingga meningkatkan daya saing pasar. Solusi ini memberikan solusi sempurna bagi perusahaan dan pabrik yang menggunakan sistem penyimpanan otomatis.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Nomor telepon seluler: +86 25 52726370
Alamat: No.470, Jalan Yinhua, Distrik Jiangning, Nanjing Ctiy, Cina 211102
Situs web:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Waktu posting: 11 Februari 2022
