Grup KyoceraKyocera Group didirikan pada tahun 1959 oleh Kazuo Inamori, salah satu dari "Empat Tokoh Bisnis Terkemuka" di Jepang. Pada awal berdirinya, perusahaan ini terutama bergerak di bidang produk keramik dan produk berteknologi tinggi. Pada tahun 2002, setelah ekspansi berkelanjutan, Kyocera Group menjadi salah satu perusahaan Fortune 500, dengan bidang bisnis global yang meliputi bahan baku, suku cadang, peralatan, mesin, serta layanan, jaringan, dan bidang lainnya. Pada tahun 2019, Kyocera Group berencana membangun pabrik baterai di Osaka, Jepang barat, dengan target pasar tertentu.pasar energi surya + penyimpanan energi.
Diketahui bahwa Kyocera Group memiliki harapan tinggi terhadap proyek ini dan berencana untuk mendukung pengembangan bisnis baterai penyimpanan energi Kyocera dalam 5 tahun ke depan setelah proyek selesai. ROBOTECH merancang dan membangun sistem gudang otomatis untuk proyek ini, yang mewujudkan otomatisasi, digitalisasi, dan manajemen cerdas dari seluruh proses produksi dan penyimpanan, membantu mengatasi kendala seperti biaya tinggi, efisiensi rendah, banyak proses, dan manajemen material yang kompleks, mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi, serta mencapai koneksi dan kolaborasi yang efisien antara lini produksi dan peralatan.
Untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan ruang pabrik baterai, ROBOTECH telah memanfaatkan sepenuhnya lebih dariRuang vertikal 4 meterdan menciptakan gudang otomatis dengan dua area penyimpanan:area pengisian dan pengosongan bateraiDansuhu ruang baterai area penuaanberdasarkan karakteristik kualitas produk, termasuk dua set sistem derek penumpuk.
- Zona pengisian dan pengosongan daya
- Satu set sistem derek penumpuk
- 5000 ruang kargo
1. Zona pengisian dan pengosongan
Satu setpenumpukdereksistemtelah direncanakan dalam perencanaan regional pengisian dan pengosongan untuk mewujudkan penyimpanan yang aman dan hemat energi di lebih dari5000 ruang kargoSebagai tanggapan terhadap persyaratan keselamatan yang tinggi dari proyek ini, ROBOTECHsistem derek penumpukDilengkapi dengan pencitra termal inframerah dan perangkat pemantauan, yang dapat mendeteksi kelainan secara tepat waktu dan memastikan pengoperasian yang aman dari seluruh proses. Sinyal tersebut terhubung dengan setiap perangkat pengisian dan pengosongan melalui perangkat transmisi optik (8 bit). Ketika crane penumpuk melakukan tugas "bongkar muat" atau "penyambungan", permintaan tugas dikirim melalui komunikasi optik ke lokasi perangkat pengisian yang sesuai. Tindakan hanya dapat dilakukan setelah sinyal OK dari perangkat pengisian disetujui.
-Zona penuaan suhu normal
- Satu set penumpukdereksistem
-400 lokasi penyimpanan
- Mbeban maksimum 100KG
2. Zona penuaan suhu normal
Satu set penumpukdereksistemdirencanakan untukperencanaan regional penuaan suhu normal, termasuk lebih dari400 lokasi penyimpanan, yang terutama digunakan untuk penyimpanan sementara baterai dalam proses penuaan suhu normal, denganbeban maksimum 100KG.
Karena bahan baterai sangat sensitif terhadap unsur-unsur seperti timbal, seng, dan tembaga, untuk menghindari benda asing logam dan debu yang memengaruhi stabilitas produk, ROBOTECHdisesuaikan lebih lanjutProyek ini didasarkan pada pemilihan peralatan derek penumpuk. Perangkat penggerak menggunakan roda berlapis karet, bagian baja menjalani perawatan penyemprotan elektrostatik, dan bagian aluminium menjalani perawatan anodisasi untuk mengurangi pembentukan benda asing logam. Selain itu, alat pemadam kebakaran dan perangkat pelindung telah dipasang pada derek penumpuk untuk memenuhi persyaratan pabrik akan ketahanan suhu tinggi, bebas debu, serta pencegahan kebakaran dan ledakan.
Perlu disebutkan bahwa dalam proses produksi baterai, untuk membuat kinerjanya lebih stabil,Setelah dibentuk dan kemudian dikenakan suhu tinggi, benda-benda tersebut perlu ditempatkan dalam alat dengan fungsi kompresi untuk proses pendinginan pada suhu ruangan.Oleh karena itu, ROBOTECH secara langsung menggunakanbaki tekanan bateraiSebagai media penyimpanan untuk penyimpanan. Jenis baki tekanan baterai ini memiliki keunggulan yang tidak dimiliki teknologi yang ada, seperti struktur sederhana, implementasi yang mudah, efisiensi produksi tinggi, penggunaan ruang yang kecil, biaya implementasi rendah, dan kemudahan implementasi produksi otomatis. Dalamarea penyimpanan pengisian dan pengosongan, sesuaikan baki tekanan kekeadaan terkompresi; Di dalamarea penyimpanan penuaan suhu ruangan, sesuaikan baki tekanan kenegara longgar.
Diagram spesifikasi baki: L865 * W540 * H290mm (kondisi terpisah)
Diagram spesifikasi baki: L737 * W540 * H290mm (kondisi terkompresi)
Penyelesaian proyek ini memenuhi kebutuhan layanan logistik yang efisien, aman, dan andal dari Grup Kyocera di sektor bisnis baterai penyimpanan energi. Dengan dukungan sistem pergudangan cerdas ROBOTECH, hal ini dapat sangat memastikan tingkat hasil penyimpanan baterai. Mempercepat otomatisasi, kecerdasan, dan pengembangan berkelanjutan Grup Kyocera di pasar energi baru.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co.,Ltd
Nomor telepon seluler: +8625 52726370
Alamat: No.470, Jalan Yinhua, Distrik Jiangning, Nanjing Ctiy, Cina 211102
Situs web:www.informrack.com
E-mail:[email protected]
Waktu posting: 21 April 2023
